Навыки полировки яхт

Полировка и полировка - необходимый процесс строительства яхты, чтобы ее внешний вид выглядел более красиво. В то же время он часто используется в процессе обслуживания, особенно при измельчении тика. Полированная яхта выглядит очень новой.

Однако, чтобы добиться очень хорошего полирующего эффекта, нам все же нужно обратить внимание на навыки. Есть разные способы справиться с разными ситуациями.

1. Поверхностный эффект апельсиновой корки

Контрмеры: Уменьшите давление полировки, используйте более крупные масляные или деревянные полосы с алмазной пастой, используйте мягкий войлок, ткань для полировки с алмазной пастой, уменьшите разницу в количестве песка между процессами шлифования и полировки, проверьте правильность твердости отлитой формы.

2. Часть поверхности вытягивается или появляются мелкие точечные отверстия

Контрмеры: Проверьте правильность твердости отлитой формы, уменьшите разницу в количестве песка между процессами шлифования и полировки, используйте только 6 мм и более мелкую алмазную пасту, используйте обычные полирующие абразивы толщиной более 6 мм и окончательную полировку с помощью оптического зеркала, ручная обработка -полированный высококачественными бумажными полотенцами и алмазной пастой Kemet марки 1-KD-C2

3. Полирующая поверхность недостаточно гладкая

Контрмеры: Если возможно, используйте маркировочную серию KEMET или: используйте плоский точильный камень GESSWEIN для выравнивания поверхности; старайтесь использовать наибольшую площадь наждачной бумаги, дерева или точильного камня

4. Полировка внутреннего отверстия недостаточно равномерна

Контрмера: Для предварительно шлифованной внутренней поверхности попробуйте алмазную пасту марки Kemet 6-KD-C2 для полировки по спирали.

5. Как избежать царапин при полировке

Контрмеры: Отдельные абразивные инструменты с разными номерами песка, один абразивный инструмент для одного номера песка, только одно направление шлифования. При изменении номера песка необходимо изменить направление на 45 ° или 90 °. После полировки смазкой и наждачной бумагой ее необходимо очистить перед полировкой алмазной пастой и очисткой деталей и форм сложной формы. Вы можете использовать ультразвуковую машину KEMESONIC

6. Подповерхностная маркировка появляется на полированной поверхности

Контрмера: размагнитить детали и заново отполировать

7. Как отполировать бегунок или подобную поверхность пресс-формы

Противодействие: используйте колесо GESSWEIN G-Glex соответствующего размера, в это колесо из тонкой хлопчатобумажной ткани добавлен абразив.

8. Когда форма находится на формовочной машине, как удалить дефекты на поверхности полирующей формы

Контрмеры: Используйте мягкое бумажное полотенце или ткань Selvyt с алмазной пастой 1-KD-C2 или 3-KD-C2 KEMET, чтобы аккуратно протереть область дефекта, не чистить ее смазочной жидкостью или растворителем.

9. Как полировать глубокие и узкие канавки EDM

Контрмеры: Используйте ультразвуковую полировальную машину и супер масляный камень KEMET для шлифования и полировки при условии надлежащей смазки.

10. Координация пресс-пуансона и угла штампа

Контрмеры: используйте индикатор GESSWEIN (с различными формами и размерами), можно использовать с системой ручной полировки GESSWEIN

11. Небольшие прецизионные пуансоны и кромки штампов должны быть отполированы и заточены

Контрмеры: В отличие от шлифования, используйте железо-металлический полировочный станок Kemet для полировки краевых поверхностей пуансона и штамповки, чтобы сделать его острым

12. Как полировать полость (не вставленную) после фрезерования

Контрмеры: Сначала обработайте углы, используйте масляный камень GESSWEIN, затем отполируйте полосками из твердой древесины и алмазной пастой 14-KD-C2, а затем отполируйте алмазной пастой 6-KD-C2, а затем используйте пробковые полоски или войлок с Kemet 3-KD- C2 Алмазная шлифовка и полировка алмазной пасты, тщательная очистка между различными процессами нанесения песка, после того, как угловые детали завершены, затем используйте камень для полировки и полировки основного профиля.